Abstract:
Kelangkaan bahan baku kayu saat ini telah berimplikasi terhadap harga kayu komerial yang
semakin mahal, disisi lain, kebutuhan masyarakat akan kayu olahan semakin meningkat seiring
pertumbuhan jumlah penduduk. Salah satu teknologi untuk mengoptimalkan sisa kayu
gergajian yang berupa sisa potongan kayu sebagai produk papan blok (block board) yang
lapisan inti (core) berongga. Bahan panel blok berongga sangat menguntungkan diaplikasikan
sebagai komponen bangunan agar supaya mengurangi bobot berat sendiri elemen konstruksi,
pemanfaatan bahan kayu sisa gergajian diharapkan akan dapat mengoptimalkan limbah kayu
serta dapat mengurangi biaya produksi. hasil penelitian akan diperoleh efisiensi produksi dari
segi biaya bahan baku serta optimalisasi pemanfaatan limbah kayu gergajian pada industri saw
mill. Metode Penelitian terdiri dari survey potensi sisa kayu olahan saw mill, dan uji
laboratorium meliputi uji sifat fisik dan mekanik produk panel standar SNI uji lentur statik
kayu struktural. Hasil pengujian dibandingkan dengan berbagai spesifikasi teknis produk
pembanding: produk panel yakni papan partikel (Standar JIS A5908-2003); komposit kayu
plastik (WPC) Standar SNI 8154:2015; dan produk kayu lapis (plywood) standarSNI 01-
5008.7-1999. Hasil penelitian diperoleh Potensi limbah sisa olahan saw mill yang
memproduksi palet kayu sangat potensial untuk diolah kembali menjadi produk bernilai
ekonomis (dapat mencapai 20 M3 sisa potongan papan/balok kayu pendek tiap bulan.
Perbandingan hasil panel ringan berongga yang dihasilkan lebih tinggi dari kuat lentur produk
papan partikel dan WPC, namun lebih rendah dari kuat lentur produk kayu lapis. Kuat lentur
panel ringan berongga berdasarkan kriteria PKKI 1961 termasuk kategori kelas kuat III untuk
panel bentuk susunan batu bata, sedangkan untuk panel bentuk susunan segi tiga berada pada
kisaran kayu kelas kuat III dan IV. Produk panel ringan berongga dapat menjadi bahan
alternatif kayu panel dan kayu solid.
